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蒸压加气混凝土墙板表面气泡太多怎么办?找准原因是关键

2020-10-22 9:46:15 2020-10-22 9:46:15 关注:

相比传统粘土砖,新型蒸压加气混凝土墙板无疑具有更优异的使用性能、使用寿命与经济环保性,但在实际施工的过程中,由于受某种因素的影响,也时有发生表面出现气泡的情况。为保障蒸压加气混凝土墙板构筑物的使用安全,避免潜在安全隐患,本文特对造成蒸压加气混凝土墙板表面出现气泡的原因进行了细致的调查与研究,研究表明,此类现象产生原因一般有以下几个方面。

 

如果再加上振捣不合理,大气泡不能完全排出,肯定会对硬化蒸压加气混凝土墙板结构表面造成蜂窝麻面


➤水泥用量相对较少的低强度混凝土

水泥用量少,难以包裹和填充集料堆积的骨架,骨料之间缺乏水泥浆的润滑作用,不易振捣密实。因此,文献规定“泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜小于300kg/m3”。

➤用水量较大,水灰比较高的混凝土

单位用水量越大,气泡数量越多,如果外加剂中引气成分质量不高,导致蒸压加气混凝土墙板气泡表面张力小,气泡易汇合形成大气泡;或振捣不当,导致上浮排出的气泡不多而汇合的大气泡增多。因此,文献规定“泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0.6”。

➤由于混凝土配合比不当

如胶凝材料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组分等,都会导致新拌混凝土过于粘稠,使混凝土在搅拌时就裹入大量气泡,即使振捣规范,气泡在粘稠的混凝土中排出也十分困难,导致硬化蒸压加气混凝土墙板结构表面出现气泡。因此,《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)7.4.1规定“泵送混凝土宜采用中砂,其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于一成半”;7.4.3规定“泵送混凝土的砂率宜为三成~四成”。

➤与某些外加剂以及水泥自身的化学成分有关

有的引气剂在混凝土中形成较大的气泡,而且表面能较低,很容易形成联通性大气泡,如果再加上振捣不合理,大气泡不能完全排出,肯定会对硬化蒸压加气混凝土墙板结构表面造成蜂窝麻面。因此,《混凝土外加剂》(GB8076-1997)4.1条规定,“减水剂的含气量≤4.0%,缓凝减水剂的含气量≤5.5%”。有一些水泥厂为了增大水泥细度,又考虑节约电能,往往在粉磨时加入一些助磨剂,例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物质,由于其中一些助磨剂有引气性,而且引入的气泡不均匀且偏大,也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。【具体可参考《【厂家极力推荐】:新型绿色环保建材——蒸压加气混凝土墙板》的相关内容】

 

其实,除材料方面的因素外,也不排除施工方法不当进而造成蒸压加气混凝土墙板表面出现气泡的可能性,比如混凝土浇筑中振捣不充分、不均匀等等都将有可能引发此类问题,所以,要想从源头有效避免该问题的发生,加强材料与施工两方面的质量控制便显得很有必要。


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