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秉承蒸压粉煤灰砖标准化管理方针 开创建筑工程建设施工新局面

2018-11-8 13:25:43 关注:38

随着“禁粘”力度的不断加大及墙材改革的不断深入,蒸压粉煤灰砖作为一种新型墙体材料也愈来愈被人们所熟知,并逐渐发展为取代传统粘土砖的理想替代产品。鉴于相关技术资料中鲜有关于新型蒸压粉煤灰砖生产工艺技术的介绍,科献的专业技术人员现就来与广大业内人士简要探讨下蒸压粉煤灰砖工艺技术与工艺流程,以期共同提高粉煤灰砖质量水平与应用。


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◎蒸压粉煤灰砖工艺技术

采用当今国内先进液压制砖设备,生产线自动化程度高,工艺技术先进,产品质量好、性能优,生产效率大幅度提高,成本也会随之降低,这样我们的产品将会在质量、成本等方面占有很大优势。该设备机组主机为1100t级液压砖机,可一次压制标准砖32块。该工艺制砖的主要原材料为粉煤灰,掺量高达70%,添加10%~15%石灰、河沙及少量石膏,压制成型,高温高压蒸汽养护。该工艺机械化自动化程度高,生产速度快,养护周期短,产量大,产品强度高。同时外观质量好,产品性能稳定。


蒸压粉煤灰砖 (3).jpg


◎蒸压粉煤灰砖工艺流程

1.块状生石灰自卸汽车运入厂内,倒入生石灰石膏受料斗;块状生石膏自卸汽车运入厂内,由铲车倒入生石灰石膏受料斗。石灰、石膏均由一台颚式破碎机分别破成颗粒,经斗式提升机分别送入石灰仓、石膏库,进入库内的石灰、石膏分别经各自的电磁振动给料机按特定的比例落入球磨机内进行混合细磨,制成生产用胶结料,经斗式提升机送至配料楼上的胶结料仓中储存待用。


蒸压粉煤灰砖 (1).jpg


2.粉煤灰采用湿粉煤灰,由皮带输送至厂堆棚内贮存待用或直接计量。

3.砂由汽车运入厂内,倒放在堆棚内。有铲车倒入砂受料斗内,经皮带输送机直接计量。

4.以上所述各种原料,各自通过料仓下的出料、输送设备控制,按特定的配比,经各自计量秤计量后,按砂、粉煤灰、胶结料顺序依次卸入双卧轴强制搅拌机,经加水后进行强制搅拌,制成的混合料送入连续式消化仓消化,消化好的混合料进入轮碾机中进行碾压混拌,经碾压混拌后的混合料用皮带机送入压砖机受料斗。

5.压砖机受料斗将混合料喂入压机模具,压制成为砖坯,每次成型周期约为12~15s,砖坯经压机出砖机械手传送到全自动码垛机,将砖坯码放在蒸养小车上。

6.码好砖坯的蒸养小车由卷扬机拉入蒸压釜内进行养护。蒸压粉煤灰砖养护结束后由卷扬机将蒸养小车连同制品拉出至窑后轨道上,再将小车运至成品堆场,由龙门卸砖机将小车上的砖夹至蒸压粉煤灰砖成品堆场,同时进行外观检验,分级堆放。


本章小结:蒸压粉煤灰砖不止是取代传统粘土砖的理想替代品,与此同时,它还是一种变废为宝且强度等力学性能指标均能满足应用要求的好材料,所以还望广大业内人士务必积极开发推广这一材料,并针对可能出现的应用问题,想对策出措施,以促进其进一步的推广利用。


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